Ingeniería de intercambiadores de calor que elimina paradas de planta y reduce costos operativos.

Nosotros nos especializamos en el diseño de intercambiadores de calor y simulación de procesos (Aspen HYSYS & EDR) para garantizar un rendimiento térmico óptimo y confiabilidad a largo plazo.

Experiencia comprobada en industrias de alta exigencia

Petróleo y Gas  ·  Procesos Químicos  ·  Generación de Energía  ·  Alimentos y Bebidas  ·  Farmacéutica  ·  Refrigeración y HVAC

Su proceso térmico podría ser una fuga silenciosa de rentabilidad.

Un intercambiador de calor que no está a la altura no es solo un equipo defectuoso; es un riesgo constante. Genera ciclos de mantenimiento no planificados, productos fuera de especificación y un consumo energético que erosiona sus márgenes de ganancia día tras día. Cada hora de inactividad es una pérdida irrecuperable. Transforme su proceso térmico en un activo de producción confiable.

Elimine paradas de planta

Diseñamos equipos robustos que operan de forma fiable bajo las condiciones reales de su planta.

Reduzca su consumo energético

La optimización térmica precisa se traduce directamente en un menor gasto energético.

Cumpla sus plazos de proyecto

Una ingeniería precisa desde el inicio evita rediseños y retrasos costosos.

Invierta en calidad a largo plazo

Nuestros diseños garantizan una vida útil prolongada y un rendimiento sostenido.

La diferencia es la precisión: nuestra ventaja tecnológica.

Simulación avanzada con Aspen HYSYS

Creamos un «gemelo digital» de su proceso para modelar las condiciones de operación de forma estática o dinámica. Con esto, obtenemos los valores más críticos a los que estará sometido el proceso, diseñamos el equipo y luego validamos su comportamiento bajo cargas parciales para garantizar un funcionamiento impecable en cualquier escenario.

Chart representing the process simulation for a heat exchanger design.

Imagine la tranquilidad de saber que su equipo ha sido probado virtualmente antes de fabricar una sola pieza.

Cutaway drawing of a shell and tube heat exchanger design, showing the internal tube layout and the two-pass shell.

Ingeniería detallada con Aspen EDR

Utilizamos Aspen EDR para el diseño y rating detallado. Esto nos permite optimizar el costo total de propiedad (CAPEX y OPEX) y mitigar riesgos críticos como la vibración inducida por flujo, una causa común de fallos mecánicos.

Este enfoque detallado es fundamental para un exitoso diseño de intercambiador de calor.

 

¿Tiene un equipo existente? Validamos su nuevo uso.

Si planea reutilizar un intercambiador de calor para un nuevo proceso, es crucial garantizar su viabilidad. Con el modo «Simulation» de Aspen EDR, ingresamos los parámetros de su equipo actual y simulamos cómo se comportará bajo las nuevas condiciones de trabajo y con los nuevos fluidos.

Aspen EDR results sheet for a shell and tube heat exchanger design, detailing a 725mm diameter and fluid properties.

Le damos la garantía de que el equipo funcionará correctamente en su nuevo uso, permitiéndole ahorrar costos y tomar decisiones informadas.

Ingeniería especializada para sus aplicaciones más críticas

Internal and external view of a shell and tube heat exchanger design, showing the tube bundle and the shell.

Intercambiadores de casco y tubos

La solución robusta y versátil para altas presiones y temperaturas en procesos químicos, petróleo y gas.

Heat exchanger design of a Kettle type reboiler for distillation columns.

Rehervidores tipo kettle

Diseñados para una vaporización estable y eficiente, ideales para columnas de destilación y procesos de refinación.

Heat exchanger design of a plate heat exchanger for high-efficiency HVAC applications.

Intercambiadores de placas

La opción compacta y de alta eficiencia para fluidos limpios y diferenciales de temperatura ajustados, como en HVAC y alimentos.

Nuestro proceso: colaboración y precisión en cada etapa

Análisis y requerimientos

Recopilamos los datos de su proceso y sus objetivos.

Creación de "bases de diseño"

Elaboramos un documento formal con los parámetros clave para su aprobación.

Diseño y simulación detallada

Realizamos la ingeniería y generamos la hoja TEMA para su validación.

Entrega final de ingeniería

Con la hoja TEMA aprobada, generamos los planos GA y el paquete final.

¿En qué consiste nuestro servicio de diseño?

Nuestro trabajo se centra en transformar sus requerimientos de proceso en un diseño de ingeniería de intercambiadores de calor completo y optimizado. Basándonos en la información que nos proporciona, procedemos a dimensionar el intercambiador de calor más adecuado para su aplicación. Este servicio integral incluye la determinación de parámetros críticos como:

  • El área de transferencia de calor óptima para su proceso.
  • El diámetro de la coraza y la longitud de los tubos (para intercambiadores de casco y tubos).
  • La cantidad, el diámetro y la disposición de los tubos para maximizar la eficiencia y facilitar el mantenimiento.
  • La configuración general del equipo, incluyendo el tipo y la orientación de los bafles.

El resultado final de nuestro servicio es un paquete de ingeniería robusto que incluye los planos de disposición general del equipo. Esta documentación técnica sirve como la base que una empresa de fabricación utilizará para desarrollar los planos de fabricación detallados, garantizando que el equipo final cumpla e incluso supere las demandas de su proceso.

Mechanical section of a TEMA specification sheet resulting from a heat exchanger design, showing tube count and shell diameter.

Entregables que garantizan un estándar de calidad global

Lo que dicen nuestros clientes

"El nivel de detalle en el análisis y la simulación nos dio la confianza para proceder. El equipo ha funcionado sin problemas desde el día uno, superando nuestras expectativas de eficiencia."
Jefe de Planta
Sector Químico
"El proceso fue transparente y profesional. Las bases de diseño nos permitieron alinear perfectamente el proyecto antes de la ingeniería final. Altamente recomendados."
Gerente de Proyectos
Sector Alimentos y Bebidas
"La evaluación de nuestro intercambiador existente nos ahorró una inversión de seis cifras. Su análisis demostró que podíamos reutilizarlo de forma segura, optimizando nuestro presupuesto y tiempo. Un servicio invaluable."
Jefe de Mantenimiento
Refrigeración Industrial

Preguntas frecuentes

Para iniciar, lo ideal es conocer los fluidos involucrados, sus flujos, temperaturas de entrada/salida deseadas y presiones de operación. Si no tiene todos los datos, no se preocupe, podemos ayudarle a definirlos en la consulta inicial.

Un diseño térmico y mecánico estándar, desde la aprobación de las bases de diseño hasta la entrega de la hoja TEMA, suele tomar entre 5 y 10 días hábiles, dependiendo de la complejidad del proyecto.

Absolutamente. Nuestros entregables se basan en estándares universales como TEMA y ASME. Esto garantiza que cualquier fabricante cualificado en el mundo pueda interpretar los planos y construir el equipo con precisión.

Su inversión, protegida. Su confianza, nuestro compromiso.

Trabajamos con un sistema de pagos por hitos claro y transparente. Para su total tranquilidad, ofrecemos gestionar el proyecto a través de un servicio de depósito de garantía (escrow) de confianza, que protege su inversión hasta que usted apruebe cada entregable.

No deje que un mal diseño comprometa su producción.

El primer paso hacia una solución térmica fiable y rentable es una simple conversación. Su consulta inicial es gratuita y sin compromiso.

+51 -947372108
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